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怎样进行电机维修的干燥处理

  在电机干燥处理开始阶段,由于潮气受热蒸发,绝缘电阻较低,然后逐渐升高,升高的阻度越来越慢,最后稳定在一定数值上。当电机绝缘电阻升到合格值以上并稳定6小时不变时,处理就可结束。

  电机干燥处理的目的是把绕组中的潮气水分驱逐出去,提高绝缘性能,如果绝缘很低,不经过干燥处理,就接通电源使用,很容易造成绝缘击穿事故。

  电机干燥的方法很多,一般有热烘干与电流加热两种方法。干燥时要注意控制温度,避免温度过高,损伤电机绝缘,A级绝缘的电机干燥温度不可超过85度,E级绝缘的不要超过95度。

  热烘法是在电烘箱中进行,烘箱顶部应有通气孔,便于排出潮气,多数电烘箱有自动控温装置,可以保持恒温。此外还有其它热烘法,如红外线等。

  电流加热法是在定子绕组中通入电流将电能变成热能进行干燥处理,开始时应将电流控制在电机额定电流的20%—30%,然后逐渐升高50%——60%.一般可用自耦变压器作为电源便于调节,也可把几台容量接近的电机串联在一起,接入220V交流电源。

  在电机干燥处理开始阶段,由于潮气受热蒸发,绝缘电阻较低,然后逐渐升高,升高的阻度越来越慢,最后稳定在一定数值上。当电机绝缘电阻升到合格值以上并稳定6小时不变时,处理就可结束。

  以上内容均根据实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。


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